Cei cărora le place să fumeze trabucuri trebuie să fie familiarizați cu vechile ambalaje din celofan. Cu excepția trabucurilor cubaneze de dinainte de 1992, care nu aveau hârtie de ambalare, majoritatea trabucurilor de astăzi sunt ambalate în materiale transparente. Dar ce este mai exact celofanul și de ce este atât de popular?
În 1910, chimistul elvețian Jacques Brandenberger a fost pionier în fabricarea celofanului, care îndeplinea standardele de siguranță alimentară și a câștigat o reputație remarcabilă în industria ambalării dulciurilor și a produselor din tutun. Primul ambalaj de trabucuri din celofan a apărut în Tampa, Florida, în 1927, iar alte țări au urmat rapid exemplul. În Cuba, până în anii 1990, majoritatea materialelor de ambalare a trabucurilor erau fabricate din celofan. Declinul celofanului în prezent se datorează costului său de producție relativ ridicat și disponibilității materialelor sintetice fabricate din ulei mineral, dar menținerea calității sale este prima alegere pentru ambalarea trabucurilor.
Hârtia glazurată rezistentă la temperaturi ridicate a devenit o nouă generație de artefacte culinare, provocând un vârtej de „hârtie glazurată” în industria cateringului european! Hârtia glazurată complet transparentă poate observa direct schimbările din procesul de gătire a alimentelor, permițând bucătarului să ajusteze timpul și temperatura în timp util, păstrând nutriția și gustul alimentelor, oferind în același timp clienților o experiență vizuală revigorantă!
Fierbeți hârtie glazurată la temperatură înaltă! Bucătarul folosește hârtie de gătit premium italiană Carta Fata, care poate rezista la temperaturi ridicate de 230°C și poate fi gătită folosind diverse metode. Ingrediente proaspete, precum homar și crabi, sunt învelite în aceasta pentru a găti alimente sănătoase, păstrând în același timp prospețimea și nutriția ingredientelor. Aceasta este o metodă de gătit inovatoare care nu trebuie ratată.
Celofanul, cunoscut și sub denumirea de folie de celofan, este o peliculă subțire realizată prin metoda adezivă folosind ca materii prime fibre naturale precum pulpa de bumbac și pulpa de lemn. Este transparentă, netoxică și inodoră.
Lanțul molecular are o micropermeabilitate minunată, care permite produsului să respire precum un ou prin microporii de pe coaja de ou, ceea ce este foarte benefic pentru conservarea și activitatea produsului; Rezistență puternică la solvenți uleioși, alcalini și organici; Nu generează electricitate statică și nu auto-absoarbe praful; Fabricat din fibre naturale, poate absorbi apa din gunoi și se poate descompune fără a polua mediul. Utilizat pe scară largă ca hârtie de căptușeală pentru mărfuri și hârtie decorativă de ambalare. Transparența sa face ca interiorul produsului să fie clar dintr-o privire și are, de asemenea, proprietăți precum rezistența la umiditate, impermeabilitatea, respirabilitatea și sigilarea termică, oferind o bună protecție produsului. Comparativ cu folia de plastic obișnuită, are avantaje precum lipsa electricității statice, prevenirea prafului și performanțe bune la răsucire. Hârtia de sticlă poate fi albă, colorată etc. Poate fi utilizată ca membrană semipermeabilă.
Celofanul este celuloză regenerată, iar grupările sale moleculare au o respirabilitate excelentă, ceea ce este foarte benefic pentru conservarea produselor. Nu este rezistent la foc, dar la căldură și poate rezista la temperaturi ridicate de 190 ℃ fără deformare. Poate fi utilizat în ambalajele alimentare pentru dezinfecția la temperaturi înalte împreună cu alimentele. În plus, deoarece materia primă a celofanului provine din natură, are o descompunere puternică.
Cunoscută și sub denumirea de anticeluloză. O peliculă de celuloză regenerată cu transparență și luciu ridicate. Există hârtie plată și hârtie tip web. Cantitativ 30-60g/㎡. Incoloră, poate fi vopsită și în diverse culori. Hârtia este moale, transparentă și netedă, fără perforații, respirabilă, rezistentă la ulei și apă. Rigiditate moderată. Are o rezistență bună la tracțiune, luciu și imprimabilitate. Metoda de producție este diferită de cea de fabricare a hârtiei și similară cu procesul de fabricare a mătăsii artificiale. Se adoptă α- Pulpa de lemn rafinată chimic sau pulpa dizolvată în linter de bumbac cu conținut ridicat de celuloză este utilizată ca materie primă pentru prepararea celulozei alcaline prin alcalinizare (18% hidroxid de sodiu), presare, zdrobire și alte procese. După îmbătrânire, se adaugă disulfură de carbon la xantatul de celuloză îngălbenit, care este dizolvat în soluție de hidroxid de sodiu pentru a produce un adeziv de celuloză portocaliu. Adezivul este maturat la o temperatură de 20-30 ℃, filtrat pentru a îndepărta impuritățile și bulele și apoi extrudat printr-un spațiu îngust într-o mașină de extragere a peliculei. Se varsă într-o baie de coagulare cu un amestec de acid sulfuric și sulfat de sodiu pentru a forma o peliculă subțire (peliculă de celuloză regenerată), care este apoi spălată, desulfurată, albită, desalinizată și plastifiată (glicerol și etilen glicol etc.) și în final uscată pentru a fi produsă. Se utilizează pentru ambalarea bunurilor precum medicamente, alimente, țigări, textile, cosmetice, instrumente de precizie etc.
Modificarea tensiunii hârtiei de sticlă afectează alungirea peliculei în timpul procesului de imprimare. În intervalul admis de rezistență, alungirea crește odată cu creșterea tensiunii, ceea ce face dificilă obținerea preciziei imprimării color. Tensiunea poate fi ajustată în funcție de tipul de material al substratului și de alungirea acestuia. De exemplu, dacă alungirea peliculei PE este relativ mare, valoarea tensiunii ar trebui să fie mai mică; pentru hârtie, PET, OPP și alte pelicule din plastic cu rate de expansiune scăzute, tensiunea poate fi crescută în mod corespunzător. Suprafața este netedă și fără pori, iar stratul de cerneală nu se fixează ușor sau nu este fixat ferm. După finalizarea primei imprimări color, este ușor ca acesta să fie lipit de cerneala de la următoarea suprapunere de culoare, provocând modele și text incomplete, rezultând defecte;
După ambalarea articolelor cu acest produs, acesta poate preveni rugina, umezeala și poluarea. Însă celofanul are și dezavantaje: rezistență longitudinală ridicată, rezistență transversală scăzută, rezistență slabă la rupere și chiar și o mică crăpătură se poate rupe ușor. Hârtia de sticlă are, de asemenea, hidrofilicitate, deci poate absorbi apa. Când vine vorba de apă, aderă adesea, iar când vine vorba de căldură, paginile de hârtie se lipesc ușor în blocuri. Caracteristicile celofanului sunt transparența ridicată, luciul puternic și culorile deosebit de strălucitoare după imprimarea imaginilor și textelor, ceea ce nu poate fi obținut cu foliile de plastic; o bună adaptabilitate la imprimare, fără niciun tratament înainte de imprimare, iar hârtia de sticlă are, de asemenea, performanțe de tratament antistatic, ceea ce nu este ușor de adsorbit praful și de evitat defectele de imprimare, cum ar fi lipirea imaginilor și a textului. Cu toate acestea, rezistența sa la umiditate este slabă, iar folia este predispusă la deformare din cauza temperaturii și umidității, ceea ce duce la o înregistrare dificilă a imaginilor și textului în timpul imprimării.
Singura ciocolată pătrată din lume a luat naștere oficial. Clara Ritter a propus să producă un tip de ciocolată care poate fi pusă într-o jachetă sport fără a reduce greutatea. Această propunere a primit rapid recunoașterea familiei. Acest tip de ciocolată este numit „Ciocolata sport Rhett” deoarece se potrivește bine în ținutele sport masculine.
În 1939, revoltele din Waldenburg.
În timpul celui de-al Doilea Război Mondial, producția de ciocolată a scăzut treptat și, în cele din urmă, a încetat în 1940.
În 1946, s-au întors!
Fabrica de ciocolată a lui Alfred Ritter continuă să producă diverse bomboane fără cacao.
În 1960, cucerește micile piețe din sudul Germaniei.
Alfred Otto Ritter a decis să-și concentreze activitatea companiei pe cuburi de ciocolată. Multe alte produse, cum ar fi bomboanele de sărbători, blocurile lungi de ciocolată și bomboanele cu figuri goale, sunt treptat scoase din producție. Și astfel, a fost stabilit cu succes marca Ritter Sport. La acea vreme, noua ciocolată pătrată era ambalată în hârtie de celofan de culoarea ciocolatei, cu sigla Ritter Sport marcată vizibil pe ea.
În 1970, diamante mici au fost răspândite în toată Germania.
Acest an este unul important pentru această afacere de familie, deoarece a devenit bine-cunoscută întregului public german. Ritter Sport aduce ciocolată cu aromă de iaurt fără precedent - prima ciocolată din Germania care conține iaurt. În același timp, reclamele televizate care s-au răspândit în toată țara au fost, de asemenea, fără precedent în Germania la acea vreme. Această reclamă modernă, plăcută și unică, împreună cu sloganul răsunător „Ciocolata perfectă este pătrată”, subliniază unicitatea Ritter Sport.
1) Celofan
Celofanul este o folie de celuloză regenerată, foarte transparentă și lucioasă, cunoscută anterior sub numele de celofan, o transliterare a cuvântului englezesc „cellophane”. Este un tip de hârtie utilizată pentru ambalarea bunurilor, care aparține categoriei de hârtie de ambalare. Vă rugăm să rețineți că există și un termen numit celuloid, care nu este hârtie, ci un plastic nitrocelulozic (materia primă pentru fabricarea mingilor de tenis de masă). Celuloid este traducerea în engleză a cuvântului „celuloid”. Nu confundați cele două.
Cantitatea de celofan este în general de 30-60 g/m2. Există două tipuri de hârtie: hârtie plată și hârtie tip folie. De obicei, este o foaie subțire, incoloră, transparentă și netedă, fără perforații, nu este respirabilă, nu este permeabilă la ulei și nu este permeabilă la apă; are un anumit grad de rigiditate; are o rezistență bună la tracțiune, luciu și imprimabilitate. De asemenea, poate fi vopsită în diverse culori (roșu, galben etc.).
Celofanul este celuloză regenerată, iar spațiile dintre grupările sale moleculare au o respirabilitate excelentă, ceea ce este benefic pentru protejarea și conservarea bunurilor. Nu este rezistent la foc, dar este rezistent la căldură și poate rezista la temperaturi ridicate de 190 ℃ fără deformare. Poate fi utilizat în ambalajele alimentare pentru dezinfecția la temperaturi înalte împreună cu alimentele. Datorită originii sale naturale, celofanul are o descompunere puternică și un impact minim asupra mediului.
Hârtia de sticlă utilizată Ca materie primă se utilizează celuloză chimică rafinată de lemn sau celuloză dizolvată în linter de bumbac cu conținut ridicat de celuloză, iar celuloza alcalină este preparată prin alcalinizare (18% hidroxid de sodiu), presare, zdrobire și alte procese. După maturare, se adaugă disulfură de carbon pentru a o îngălbeni în xantat de celuloză, care este dizolvat în soluție de hidroxid de sodiu pentru a produce un adeziv de celuloză portocaliu. Adezivul este maturat la o temperatură de 20-30 ℃, filtrat pentru a îndepărta impuritățile și bulele, apoi extrudat printr-un spațiu îngust într-o mașină de extragere a foliei. Acesta curge într-o baie de coagulare cu un amestec de acid sulfuric și sulfat de sodiu pentru a forma o peliculă subțire (peliculă de celuloză regenerată), care este apoi spălată, desulfurată, albită, desalinizată și plastifiată (glicerol și etilen glicol etc.) și în final uscată pentru a fi produsă.
2) Hârtie din fibră de sticlă
Hârtia din fibră de sticlă este o hârtie industrială utilizată în mod obișnuit ca material de filtrare, material fonoabsorbant, material izolant, material izolant electric etc. Este o foaie de hârtie fabricată din fibre de sticlă cu diametru mic, cu ignifugare ridicată, rezistență ridicată la agenți chimici și stabilitate dimensională bună.
Acest tip de hârtie are unele diferențe față de fabricarea hârtiei obișnuite, deoarece folosește 100% fibră de sticlă (compusă în principal din silice, cu un diametru de 0,3-0,5) μ. Se obține prin bătăre ușoară, adăugare de adeziv sau adăugare de pastă chimică de lemn pe o mașină de hârtie cu bandă lungă sau o mașină de hârtie cu bandă circulară. De asemenea, puteți adăuga silicon sau alumină coloidală pentru a îmbunătăți rezistența hârtiei.
Procesul de producție a hârtiei din fibră de sticlă (sau a hârtiei de filtru de aer din fibră de sticlă) este relativ simplu în comparație cu procesul general de fabricare a hârtiei. Deoarece fibra de sticlă nu necesită băture, trebuie doar dispersată. Și nu este nevoie să fie presată la realizarea copiilor. Procese reduse și energie economisită.
Fluxul procesului este următorul: fibră de sticlă → dispersie → rezervor de stocare a nămolului → pompă de nămol → rezervor de preamestecare → cutie de amestecare → tavă pentru nisip → rezervor de spălare a nămolului → pompă de nămol → cutie de stabilizare → cutie de curgere → piesă de plasă → cameră de uscare → înfășurare → tăiere longitudinală și ambalare
Cellophane fim is EN13432 industry compostable and OK home compostable , feel free to discuss via williamchan@yitolibrary.com
Folie de celofan – HuiZhou YITO Packaging Co., Ltd.
Data publicării: 22 septembrie 2023