Cei care adoră să fumeze trabucuri trebuie să fie familiarizați cu ambalajele timpurii de celofan. Cu excepția trabucurilor cubaneze înainte de 1992, care nu aveau hârtie de ambalare, majoritatea trabucurilor astăzi sunt ambalate în materiale de ambalare transparente. Dar ce este exact celofan și de ce este atât de popular?
În 1910, chimistul elvețian Jacques Brandenberger a fost pionier pe celofanul care a îndeplinit standardele de siguranță alimentară și a câștigat o mare reputație în industria ambalajelor din produsele cu bomboane și tutun. Primul ambalaj de trabuc cu celofan s -a născut în Tampa, Florida în 1927, iar alte țări au urmat rapid exemplul. În Cuba, până în anii 90, majoritatea materialelor de ambalare a trabucului au fost realizate din celofan. Declinul de astăzi a celofanului se datorează costului său de producție relativ ridicat și disponibilității materialelor sintetice obținute din ulei mineral, dar întreținerea calității sale este prima alegere pentru ambalajele de trabuc.
Hârtia vitrată rezistentă la temperatură ridicată a devenit o nouă generație de artefacte culinare, provocând un vârtej de gătit „hârtie vitrată” în industria europeană de catering! Hârtia glazurată complet transparentă poate vedea în mod direct modificările procesului de gătit al alimentelor, permițând bucătarului să ajusteze timpul și temperatura în timp util, păstrând nutriția și gustul alimentelor, oferind totodată meselor o experiență vizuală revigorantă!
Fierbeți hârtia glazurată la temperatură ridicată! Bucătarul folosește hârtie de gătit premium Carta FATA italiană care poate rezista la temperaturi ridicate de 230 ° C și poate fi gătit folosind diferite metode. Ingredientele proaspete, cum ar fi homarul și crabii, sunt înfășurate în el pentru a găti mâncare sănătoasă, păstrând în același timp prospețimea și nutriția ingredientelor. Aceasta este o metodă inovatoare de gătit care nu poate fi ratată.
Celofanul, cunoscut și sub denumirea de peliculă de celofan, este o peliculă subțire realizată prin metoda adezivă folosind fibre naturale, cum ar fi pulpa de bumbac și pulpa de lemn ca materii prime. Este transparent, non-toxic și inodor.
Lanțul molecular are o minunată micro permeabilitate, care permite produsului să respire ca un ou prin micropore de pe coajă de ouă, ceea ce este foarte benefic pentru conservarea și activitatea produsului; Rezistență puternică la solvenți uleioși, alcalini și organici; Nu generează electricitate statică și nu absoarbe de sine praful; Fabricat din fibre naturale, acesta poate absorbi apa în gunoi și poate fi descompus fără a provoca poluarea mediului. Utilizat pe scară largă ca hârtie de căptușeală pentru mărfuri și hârtie de ambalare decorativă. Transparența sa face ca interiorul produsului să fie clar dintr -o privire și are, de asemenea, proprietăți precum rezistența la umiditate, impermeabilitatea, respirabilitatea și etanșarea căldurii, oferind o protecție bună pentru produs. În comparație cu filmul de plastic obișnuit, acesta are avantaje, cum ar fi electricitate statică, prevenirea prafului și performanțe bune de răsucire. Hârtia de sticlă poate fi albă, colorată, etc. poate fi folosită ca membrană semi -permeabilă.
Celofanul este celuloză regenerată și există o respirabilitate minunată între grupurile sale moleculare, ceea ce este foarte benefic pentru conservarea mărfurilor. Nu este rezistent la foc, ci rezistent la căldură și poate rezista la temperaturi ridicate de 190 ℃ fără deformare. Poate fi utilizat în ambalajele alimentare pentru dezinfectarea la temperaturi ridicate împreună cu alimentele. În plus, pe măsură ce materia primă a celofanului provine din natură, are o descompunere puternică
Cunoscut și sub numele de celulită. O peliculă de celuloză regenerată cu transparență ridicată și strălucire. Există hârtie plată și hârtie web. Cantitativ 30-60g/㎡. De asemenea, incolor, poate fi vopsit în diferite culori. Hârtia este moale, transparentă și netedă, fără perforații, respirabile, rezistente la ulei și apă. Rigiditate moderată. Are o rezistență bună la tracțiune, luciu și imprimabilitate. Metoda de producție este diferită de cea de hârtie și similară cu procesul de mătase artificială. Pulpa de lemn chimică rafinată α-rafinată sau pulpa dizolvată de bumbac cu conținut ridicat de celuloză este utilizat ca materii prime pentru a prepara celuloză alcalină prin alcalizare (18% hidroxid de sodiu), presare, zdrobire și alte procese. După îmbătrânire, se adaugă disulfură de carbon la xantatul de celuloză îngălbenit, care este dizolvat în soluția de hidroxid de sodiu pentru a produce o adeziv de celuloză portocalie. Adezivul este maturizat la o temperatură de 20-30 ℃, filtrată pentru a îndepărta impuritățile și bulele, apoi este extrudat printr-un decalaj îngust într-o mașină de tragere a filmului. Se curge într -o baie de coagulare de acid sulfuric și amestec de sulfat de sodiu pentru a forma o peliculă subțire (peliculă de celuloză regenerată), care este apoi spălată, desulfurizată, albită, desalinizată și plasticizată (glicerol și etilen glicol, etc.) și, în final, uscat pentru a produce. Folosit pentru ambalarea mărfurilor, cum ar fi droguri, alimente, țigări, textile, produse cosmetice, instrumente de precizie etc.
Modificarea tensiunii hârtiei de sticlă afectează alungirea filmului în timpul procesului de imprimare. În intervalul admisibil de rezistență, alungirea crește odată cu creșterea tensiunii, ceea ce face dificilă obținerea exactității imprimării în culori. Tensiunea poate fi ajustată în funcție de tipul de material de substrat și de alungirea acestuia. De exemplu, dacă alungirea filmului PE este relativ mare, valoarea tensiunii ar trebui să fie mai mică; Pentru hârtie, PET, OPP și alte filme de plastic cu rate de expansiune scăzute, tensiunea poate fi crescută în mod corespunzător. Suprafața este netedă și lipsită de pori, iar stratul de cerneală nu este ușor fixat sau nu este fix fix. După finalizarea primei imprimări color, este ușor să fii blocat de cerneală de la următoarea suprapunere de culoare, provocând modele și text incomplet, rezultând defecte;
După ambalarea articolelor cu acesta, poate preveni rugina, umiditatea și poluarea. Dar celofanul are, de asemenea, dezavantaje: rezistență longitudinală ridicată, rezistență transversală scăzută, rezistență slabă de rupere și chiar o ușoară fisură se poate rupe cu ușurință. Hârtia de sticlă are, de asemenea, hidrofilicitate, astfel încât poate absorbi apa. Când vine vorba de apă, aceasta aderă adesea, iar când vine vorba de căldură, paginile de hârtie sunt ușor legate în blocuri. Caracteristicile celofanului sunt transparență ridicată, luciu puternic și, în special, culoare strălucitoare după imprimarea imaginilor și textelor, care nu pot fi obținute prin filme din plastic; O bună adaptabilitate de imprimare, fără niciun tratament înainte de imprimare, iar hârtia de sticlă are, de asemenea, performanțe anti-statice ale tratamentului, ceea ce nu este ușor de adsorb praful și evitați defecțiuni de imprimare, cum ar fi lipirea imaginii și a textului. Cu toate acestea, rezistența sa la umiditate este slabă, iar filmul este predispus la deformare din cauza temperaturii și umidității, ceea ce duce la înregistrarea dificilă a imaginilor și a textului în timpul imprimării.
Singura ciocolată pătrată din lume s -a născut oficial. Clara Ritter a propus să producă un tip de ciocolată care poate fi introdusă într -o geacă sport, fără a reduce greutatea. Această propunere a primit rapid recunoașterea din partea familiei. Acest tip de ciocolată este numit „Rhett's Sport Chocolate”, deoarece se încadrează bine în îmbrăcămintea sport pentru bărbați.
În 1939, revoltele din Waldenburg.
În timpul celui de -al Doilea Război Mondial, scala de producție a ciocolatei a scăzut treptat și, în cele din urmă, a încetat producția în 1940.
În 1946, s -au întors!
Fabrica de ciocolată a lui Alfred Ritter continuă să producă diverse bomboane non -cacao.
În 1960, cuceri micile pătrate din Germania de Sud.
Alfred Otto Ritter a decis să concentreze activitatea companiei pe cuburi de ciocolată. Multe alte produse, cum ar fi bomboanele de vacanță, blocurile lungi de ciocolată și ciocolatele cu personaje goale sunt întrerupte treptat. Și a stabilit cu succes marca Ritter Sport. În acel moment, noua ciocolată pătrată era învelită în hârtie de celofan colorat cu ciocolată, cu logo -ul Ritter Sport marcat în mod proeminent pe ea.
În 1970, micile diamante au fost răspândite în toată Germania.
Anul acesta este unul important pentru această afacere de familie, deoarece a devenit binecunoscut întregului public german. Ritter Sport aduce ciocolată cu aromă de iaurt fără precedent - prima ciocolată din Germania care conține iaurt. În același timp, reclamele televizate care s -au răspândit în toată țara au fost, de asemenea, fără precedent în Germania la acea vreme. Această reclamă modernă, plăcută și unică, împreună cu sloganul răsunător „Perfect Chocolate Is Square”, subliniază unicitatea Ritter Sport.
1) celofan
Celofanul este o peliculă de celuloză extrem de transparentă și lucioasă, cunoscută anterior ca celofan, care este o transliterare a celofanului englez. Este un tip de hârtie folosită pentru ambalaje, care aparține categoriei de hârtie de ambalare. Vă rugăm să rețineți că există și un termen numit celuloid, care nu este hârtie, ci un plastic nitroceluloză (materie primă pentru fabricarea bilelor de tenis de masă). Celluloid este traducerea în engleză a celuloidului. Nu -i confunda pe cei doi.
Cantitatea de celofan este, în general, 30-60g/m2. Există două tipuri de hârtie: hârtie plată și hârtie web. De obicei, o foaie incoloră, transparentă și netedă, fără perforații, nu respirabile, nu permeabile în ulei și nu permeabilă la apă; Având un anumit grad de rigiditate; Are o rezistență bună la tracțiune, luciu și imprimabilitate. De asemenea, poate fi vopsit în diverse culori (roșu, galben etc.).
Celofanul este celuloză regenerată, iar lacunele dintre grupurile sale moleculare au o respirabilitate minunată, ceea ce este benefic pentru protecția și conservarea mărfurilor. Nu este rezistent la foc, dar rezistent la căldură și poate rezista la temperaturi ridicate de 190 ℃ fără deformare. Poate fi utilizat în ambalajele alimentare pentru dezinfectarea la temperaturi ridicate împreună cu alimentele. Datorită originii sale naturale, celofanul are o descompunere puternică și un impact minim asupra mediului.
Hârtia de sticlă utilizată α-pulpă chimică rafinată sau linter de bumbac dizolvat cu conținut ridicat de celuloză este utilizat ca materii prime, iar celuloza alcalină este preparată prin alcalinizare (18% hidroxid de sodiu), presare, zdrobire și alte procese. După îmbătrânire, se adaugă disulfură de carbon pentru a -l galbeni în xantatul de celuloză, care este dizolvat în soluția de hidroxid de sodiu pentru a produce adezivul de celuloză portocalie. Adezivul este maturizat la o temperatură de 20-30 ℃, filtrată pentru a îndepărta impuritățile și bulele, apoi este extrudat printr-un decalaj îngust într-o mașină de tragere a filmului. Se curge într -o baie de coagulare de acid sulfuric și amestec de sulfat de sodiu pentru a forma o peliculă subțire (peliculă de celuloză regenerată), care este apoi spălată, desulfurizată, albită, desalinizată și plasticizată (glicerol și etilen glicol, etc.) și, în final, uscat pentru a produce.
2) hârtie din fibră de sticlă
Hârtia din fibră de sticlă este o hârtie industrială folosită în mod obișnuit ca material de filtrare, material absorbant de sunet, material de izolare, material de izolare electrică, etc. Este o foaie de hârtie fabricată din fibre de sticlă cu diametru mic, cu o retardență ridicată a flăcării, rezistență ridicată la agenți chimici și o stabilitate dimensională bună.
Acest tip de hârtie are unele diferențe față de confecționarea obișnuită a hârtiei, deoarece folosește 100% fibră de sticlă (compusă în principal din silice, cu un diametru de 0,3-0,5) μ se face prin bătăi ușoare, adăugând adeziv sau adăugând o pulpă de lemn chimică pe o mașină de hârtie lungă sau o mașină de hârtie circulară. Puteți adăuga, de asemenea, unele alumine siliconice sau coloidale pentru a îmbunătăți puterea hârtiei.
Procesul de producție a hârtiei din fibră de sticlă (sau a hârtiei de filtru de aer din fibră de sticlă) este relativ simplu în comparație cu procesul general de hârtie. Deoarece fibra de sticlă nu necesită bătăi, trebuie doar să fie dispersată. Și nu este nevoie să apăsați atunci când faceți copii. Procese reduse și energie salvată.
Fluxul de proces este următorul: Fibra de sticlă → Dispersie → Rezervor de depozitare a suspensiei → Pompa de suspensie → Rezervor de amestecare pre -amestecare → Cutie de amestecare → Tavă de grâu → Rezervor de spălare a suspensiei → Pompa de suspensie → Cutie de stabilizare → Cutie de debit → Piesă de plasă → Cameră de uscare → Boils → Fiting și ambalare și ambalare
Cellophane fim is EN13432 industry compostable and OK home compostable , feel free to discuss via williamchan@yitolibrary.com
Film de celofan - Huizhou Yito Packaging Co., Ltd.
Timpul post: 22-2023 septembrie