Cei cărora le place să fumeze trabucuri trebuie să fie familiarizați cu ambalajele timpurii din celofan.Cu excepția trabucurilor cubaneze înainte de 1992, care nu aveau hârtie de ambalare, majoritatea trabucurilor de astăzi sunt ambalate în materiale de ambalare transparente.Dar ce este exact celofanul și de ce este atât de popular?
În 1910, chimistul elvețian Jacques Brandenberger a fost pionierul celofanului care îndeplinește standardele de siguranță alimentară și a câștigat o mare reputație în industria de ambalare a bomboanelor și a produselor din tutun.Primul ambalaj de trabucuri din celofan s-a născut în Tampa, Florida, în 1927, iar alte țări au urmat rapid exemplul.În Cuba, până în anii 1990, majoritatea materialelor de ambalare a trabucurilor de acolo erau făcute din celofan.Declinul celofanului de astăzi se datorează costului de producție relativ ridicat și disponibilității materialelor sintetice din ulei mineral, dar menținerea calității acestuia este prima alegere pentru ambalarea trabucurilor.
Hârtia glazurată rezistentă la temperaturi ridicate a devenit o nouă generație de artefacte culinare, provocând un vârtej de gătit „hârtie glazurată” în industria alimentară europeană!Hârtia glazurată complet transparentă poate vedea direct schimbările în procesul de gătire a alimentelor, permițând bucătarului să ajusteze timpul și temperatura în timp util, păstrând nutriția și gustul alimentelor, oferind în același timp mesenilor o experiență vizuală răcoritoare!
Se fierbe hartia glazura la temperatura ridicata!Bucătarul folosește hârtie de gătit premium italiană Carta Fata, care poate rezista la temperaturi ridicate de 230 ° C și poate fi gătită folosind diverse metode.Ingredientele proaspete, cum ar fi homarul și crabii, sunt învelite în el pentru a găti alimente sănătoase, păstrând în același timp prospețimea și nutriția ingredientelor.Aceasta este o metodă inovatoare de gătit care nu poate fi ratată.
Celofanul, cunoscut și sub denumirea de peliculă de celofan, este o peliculă subțire realizată prin metoda adezivă, folosind fibre naturale, cum ar fi pulpa de bumbac și celuloza de lemn ca materii prime.Este transparent, non-toxic și inodor.
Lantul molecular are o micropermeabilitate minunata, care permite produsului sa respire ca un ou prin microporii de pe coaja ouului, ceea ce este foarte benefic pentru conservarea si activitatea produsului;Rezistență puternică la solvenți uleioși, alcalini și organici;Nu generează electricitate statică și nu absoarbe singur praful;Fabricat din fibre naturale, poate absorbi apa din gunoi și poate fi descompus fără a provoca poluarea mediului.Folosit pe scară largă ca hârtie de căptușeală pentru mărfuri și hârtie de ambalare decorativă.Transparența sa face interiorul produsului clar dintr-o privire și are, de asemenea, proprietăți precum rezistența la umiditate, impermeabilitatea, respirabilitatea și etanșarea la căldură, oferind o bună protecție pentru produs.În comparație cu folie de plastic obișnuită, are avantaje precum lipsa de electricitate statică, prevenirea prafului și performanță bună la răsucire.Hârtia de sticlă poate fi albă, colorată etc. Poate fi folosită ca membrană semi-permeabilă.
Celofanul este celuloză regenerată, iar între grupele sale moleculare există o respirabilitate minunată, ceea ce este foarte benefic pentru conservarea bunurilor.Nu este rezistent la foc, ci rezistent la căldură și poate rezista la temperaturi ridicate de 190 ℃ fără deformare.Poate fi folosit în ambalajele alimentare pentru dezinfecția la temperatură înaltă împreună cu alimente.În plus, deoarece materia primă a celofanului provine din natură, are o puternică descompunere
Cunoscută și sub denumirea de celulită.O peliculă de celuloză regenerată cu transparență și luciu ridicate.Există hârtie plată și hârtie web.Cantitativ 30-60g/㎡.Incolor, poate fi și vopsit în diferite culori.Hârtia este moale, transparentă și netedă, fără perforații, respirabilă, rezistentă la ulei și apă.Rigiditate moderată.Are o bună rezistență la tracțiune, strălucire și imprimabilitate.Metoda de producție este diferită de fabricarea hârtiei și similară cu procesul de mătase artificială.adoptă α- Pasta de lemn chimică rafinată sau pulpa de bumbac dizolvată cu conținut ridicat de celuloză este folosită ca materii prime pentru a prepara celuloza alcalină prin alcalinizare (18% hidroxid de sodiu), presare, zdrobire și alte procese.După îmbătrânire, disulfura de carbon este adăugată la xantatul de celuloză îngălbenit, care este dizolvat în soluție de hidroxid de sodiu pentru a produce un adeziv portocaliu de celuloză.Adezivul este maturat la o temperatură de 20-30 ℃, filtrat pentru a îndepărta impuritățile și bulele și apoi extrudat printr-un spațiu îngust într-o mașină de trage de film.Acesta curge într-o baie de coagulare a amestecului de acid sulfuric și sulfat de sodiu pentru a forma o peliculă subțire (film de celuloză regenerată), care este apoi spălată, desulfurată, albită, desalinizată și plastifiată (glicerol și etilenglicol etc.) și, în final, uscată. a produce.Folosit pentru ambalarea mărfurilor precum medicamente, alimente, țigări, textile, cosmetice, instrumente de precizie etc.
Modificarea tensiunii hârtiei de sticlă afectează alungirea filmului în timpul procesului de imprimare.În intervalul admisibil de rezistență, alungirea crește odată cu creșterea tensiunii, ceea ce face dificilă obținerea preciziei imprimării color.Tensiunea poate fi ajustată în funcție de tipul de material al substratului și de alungirea acestuia.De exemplu, dacă alungirea peliculei PE este relativ mare, valoarea tensiunii ar trebui să fie mai mică;Pentru hârtie, PET, OPP și alte folii de plastic cu viteze scăzute de expansiune, tensiunea poate fi crescută în mod corespunzător.Suprafața este netedă și lipsită de pori, iar stratul de cerneală nu se fixează ușor sau nu se fixează ferm.După terminarea primei imprimări color, este ușor să fii blocat de cerneala de la următoarea suprapunere de culoare, provocând modele și text incomplete, ducând la defecte;
După ambalarea articolelor cu acesta, poate preveni rugina, umezeala și poluarea.Dar celofanul are și dezavantaje: rezistență longitudinală mare, rezistență transversală scăzută, rezistență slabă la rupere și chiar și o ușoară crăpătură se poate rupe cu ușurință.Hârtia de sticlă are și hidrofilitate, deci poate absorbi apa.Când vine vorba de apă, aceasta aderă adesea, iar când vine vorba de căldură, paginile de hârtie se lipesc ușor în blocuri.Caracteristicile celofanului sunt transparența ridicată, strălucirea puternică și culoarea deosebit de strălucitoare după imprimarea imaginilor și textelor, care nu pot fi obținute prin folii de plastic;Adaptabilitate bună la imprimare, fără niciun tratament înainte de imprimare, iar hârtia de sticlă are, de asemenea, performanță de tratament antistatic, care nu este ușor de adsorbit praful și de a evita erorile de imprimare, cum ar fi lipirea imaginilor și a textului.Cu toate acestea, rezistența sa la umiditate este slabă, iar filmul este predispus la deformare din cauza temperaturii și umidității, ceea ce duce la înregistrarea dificilă a imaginilor și a textului în timpul imprimării.
S-a născut oficial singura ciocolată pătrată din lume.Clara Ritter și-a propus să producă un tip de ciocolată care să poată fi pus într-o jachetă sport fără a reduce greutatea.Această propunere a primit rapid recunoașterea familiei.Acest tip de ciocolată poartă numele de „Rhett’s Sports Chocolate” deoarece se potrivește bine în îmbrăcămintea sport pentru bărbați.
În 1939, revoltele din Waldenburg.
În timpul celui de-al Doilea Război Mondial, scara producției de ciocolată a scăzut treptat și, în cele din urmă, a încetat producția în 1940.
În 1946, s-au întors!
Fabrica de ciocolată a lui Alfred Ritter continuă să producă diverse bomboane fără cacao.
În 1960, cucerește micile piețe din Germania de Sud.
Alfred Otto Ritter a decis să concentreze afacerile companiei pe cuburi de ciocolată.Multe alte produse, cum ar fi bomboane de sărbători, blocuri lungi de ciocolată și ciocolată cu caracter gol, sunt întrerupte treptat.Și a stabilit cu succes marca Ritter Sport.La acea vreme, noua ciocolată pătrată era înfășurată în hârtie celofan de culoare ciocolată, cu sigla Ritter Sport marcată vizibil pe ea.
În 1970, diamantele mici au fost răspândite în toată Germania.
Anul acesta este unul important pentru această afacere de familie, întrucât a devenit cunoscut întregului public german.Ritter Sport aduce ciocolată cu aromă de iaurt fără precedent – prima ciocolată din Germania care conține iaurt.Totodată, reclamele televizate care s-au răspândit în toată țara erau fără precedent și în Germania la acea vreme.Această reclamă modernă, plăcută și unică, împreună cu sloganul răsunător „Ciocolata perfectă este pătrată”, subliniază unicitatea Ritter Sport.
1) celofan
Cellophane este o peliculă de celuloză regenerată foarte transparentă și lucioasă, cunoscută anterior sub numele de celofan, care este o transliterație a celofanului englezesc.Este un tip de hârtie folosit pentru ambalarea mărfurilor, care aparține categoriei hârtiei de ambalare.Vă rugăm să rețineți că există și un termen numit celuloid, care nu este hârtie, ci un plastic nitrocelulozic (materia primă pentru fabricarea mingilor de tenis de masă).Celuloid este traducerea în engleză a celuloidului.Nu le confunda pe cele două.
Cantitatea de celofan este in general de 30-60g/m2.Există două tipuri de hârtie: hârtie plată și hârtie web.De obicei, o foaie subțire incoloră, transparentă și netedă, fără perforații, nu respirabilă, nu permeabilă la ulei și nu permeabilă la apă;Avand un anumit grad de rigiditate;Are o bună rezistență la tracțiune, strălucire și imprimabilitate.De asemenea, poate fi vopsit în diferite culori (roșu, galben etc.).
Celofanul este celuloza regenerata, iar golurile dintre grupele sale moleculare au o respirabilitate minunata, care este benefica pentru protectia si conservarea bunurilor.Nu este rezistent la foc, dar rezistent la căldură și poate rezista la temperaturi ridicate de 190 ℃ fără deformare.Poate fi folosit în ambalajele alimentare pentru dezinfecția la temperatură înaltă împreună cu alimente.Datorită originii sale naturale, celofanul are o descompunere puternică și un impact minim asupra mediului.
Hârtia de sticlă utilizată α- Celuloza chimică rafinată de lemn sau celuloza dizolvată din bumbac cu conținut ridicat de celuloză este utilizată ca materii prime, iar celuloza alcalină este preparată prin alcalizare (18% hidroxid de sodiu), presare, zdrobire și alte procese.După îmbătrânire, disulfura de carbon este adăugată pentru a o îngălbeni în xantat de celuloză, care este dizolvat în soluție de hidroxid de sodiu pentru a produce adeziv celulozic portocaliu.Adezivul este maturat la o temperatură de 20-30 ℃, filtrat pentru a îndepărta impuritățile și bulele și apoi extrudat printr-un spațiu îngust într-o mașină de trage de film.Acesta curge într-o baie de coagulare a amestecului de acid sulfuric și sulfat de sodiu pentru a forma o peliculă subțire (film de celuloză regenerată), care este apoi spălată, desulfurată, albită, desalinizată și plastifiată (glicerol și etilenglicol etc.) și, în final, uscată. a produce.
2) Hârtie din fibră de sticlă
Hârtia din fibră de sticlă este o hârtie industrială folosită în mod obișnuit ca material de filtrare, material fonoabsorbant, material de izolare, material de izolare electrică etc. Este o foaie de hârtie realizată din fibre de sticlă de diametru mic, cu rezistență ridicată la flacără, rezistență ridicată la agenți chimici , și o bună stabilitate dimensională.
Acest tip de hârtie prezintă unele diferențe față de fabricarea obișnuită a hârtiei, deoarece folosește 100% fibră de sticlă (compusă în principal din silice, cu un diametru de 0,3-0,5) μ Se realizează prin batere ușoară, adăugare de adeziv sau adăugare de pastă chimică de lemn pe o mașină de hârtie lungă sau pe o mașină circulară de hârtie.De asemenea, puteți adăuga niște silicon sau alumină coloidală pentru a îmbunătăți rezistența hârtiei.
Procesul de producție a hârtiei din fibră de sticlă (sau hârtie de filtru de aer din fibră de sticlă) este relativ simplu în comparație cu procesul general de fabricare a hârtiei.Deoarece fibra de sticlă nu necesită bătaie, trebuie doar dispersată.Și nu este nevoie să apăsați atunci când faceți copii.Procese reduse și energie economisită.
Fluxul procesului este următorul: fibră de sticlă → dispersie → rezervor de stocare a șlam → pompă de șlam → rezervor de pre-amestecare → cutie de amestec → tavă de nisip → rezervor de spălare a șlamului → pompă de șlam → cutie de stabilizare → cutie de curgere → parte din plasă → cameră de uscare → bobinare → tăiere și ambalaj
Cellophane fim is EN13432 industry compostable and OK home compostable , feel free to discuss via williamchan@yitolibrary.com
Film de celofan – HuiZhou YITO Packaging Co., Ltd.
Ora postării: 22-sept-2023